Компания ЛЯОНИН ЦЮШИ устанавливает новые стандарты в области материалов для стальных силосов для хранения зерна: инженерная безопасность и долговечность
1. Стальная пластина: основа прочности конструкции
Оптимизация класса и прочности: Низколегированные высокопрочные стали (например, Q355B) отдаются предпочтение благодаря идеальному сочетанию предела текучести (≥345 МПа) и пластичности. Это гарантирует, что силос выдержит статическое давление зерна, ветровые нагрузки и сейсмическую активность без деформации, избегая при этом использования высокопрочных сталей с завышенными характеристиками, которые неоправданно увеличивают стоимость.
Стратегическое проектирование толщин: Толщина пластин подбирается в зависимости от высоты, диаметра и плотности зерна силоса. Нижние секции, несущие максимальное давление, используют пластины толщиной 6–8 мм, а верхние секции утончаются до 4–5 мм для снижения веса. Специальные компоненты, такие как конические днища и элементы усиления крыши, подбираются с учетом их уникальных функций: недостаточная толщина может привести к вздутию или разрыву, а излишняя — к неоправданным расходам.
Точность допусков: Строгий контроль ширины, длины и толщины (допуск ±0,3 мм) обеспечивает бесшовное сворачивание и соединение во время монтажа, что крайне важно для сохранения герметичности и структурной однородности.
2. Защита от коррозии: оцинкованная сталь как рабочая лошадка защиты
Механизм двойного щита:
Действие жертвенного анода: Цинк, более электрохимически активный, чем железо, при царапании окисляется первым, защищая лежащую под ним сталь от ржавчины.
Физический барьер: Плотное, равномерное цинковое покрытие (275 г/м²+ для влажных зон) блокирует кислород, влагу и электролиты, предотвращая электрохимический распад.
Преимущества затрат на жизненный цикл: Хотя первоначальные затраты на оцинкованную сталь на 15% выше, чем на обычную углеродистую сталь, ее срок службы 30–40 лет (по сравнению с 10–15 годами для стали без покрытия) исключает необходимость частой перекраски, сокращая расходы на долгосрочное обслуживание на 50%.
Соблюдение требований безопасности пищевых продуктов: Нетоксичный цинковый слой соответствует международным стандартам для пищевых продуктов (ГБ 4806.10, Евросоюз 10/2011), предотвращая образование ржавчины. Гладкая поверхность минимизирует скопление частиц, обеспечивая чистый слив.
Оптимизированная конструкция: Заводская оцинковка гарантирует стабильное качество. Обработка на месте — прокатка, гибка, крепление болтами — позволяет избежать необходимости в покраске/пескоструйной обработке, сокращая сроки строительства на 30%.
3. Улучшенная защита в экстремальных условиях
Зоны высокой коррозии: В прибрежных/промышленных зонах с солевым туманом используют цинковые слои плотностью 450 г/м² или алюминиево-цинковые сплавы (Гальвалюм), которые превосходят чистый цинк по показателям стойкости к коррозии.
Высокотемпературное хранение: Силосы, в которых хранится теплое зерно или которые эксплуатируются в жарком климате, оснащены термостойкими покрытиями или покрытием Гальвалюм, поскольку чрезмерное тепло ускоряет разрушение цинка.
Применение в пищевой промышленности: Чувствительные к зерну зоны оснащены облицовкой из нержавеющей стали или безопасными для пищевых продуктов эпоксидными покрытиями, что гарантирует соблюдение строгих протоколов чистоты.
4. Крепежи и аксессуары: фиксация деталей
Аппаратное обеспечение: Горячеоцинкованные болты (класс прочности 8.8) и гайки из нержавеющей стали предотвращают гальваническую коррозию в соединениях. Использование обычного крепежа из углеродистой стали запрещено во избежание появления очагов коррозии.
Герметики: Герметики на основе силикона, совместимые с оцинкованными поверхностями, обеспечивают водонепроницаемость болтовых отверстий и швов, что крайне важно для фумигации и контроля влажности.
Структурные надстройки: Ребра жесткости, фланцы и лестницы подвергаются такой же оцинковке, как и основные пластины, что обеспечивает равномерную коррозионную стойкость всех деталей.
5. Зоны сварки: снижение уязвимости
Цинконаполненные грунтовки или специализированные ремонтные пасты восстанавливают защиту участков, подвергшихся термическому воздействию, соответствуя по толщине и адгезии исходному оцинкованному слою.
Строгие проверки гарантируют отсутствие оголенной стали, поскольку даже самые незначительные зазоры могут спровоцировать распространение ржавчины.
6. Экономика жизненного цикла и обеспечение качества
Анализ общей стоимости: Например, силос емкостью 5000 тонн, изготовленный из оцинкованной стали плотностью 275 г/м², требует на 15% больших первоначальных затрат, но позволяет сэкономить 70% на обслуживании в течение 20 лет.
Проверка поставщиков: Одобряются только сертифицированные поставщики (соответствующие стандартам ГБ/T 2518 и ASTM A653). Поступающие материалы проходят проверку на толщину цинкового покрытия, адгезию и качество поверхности.
Стремление к совершенству
Для индивидуальных решений по материалам или по вопросам проектов обращайтесь в компанию ЛЯОНИН ЦЮШИ по адресу продажи@qssilo.ком.
Силос стальной зерновой Силос стальной зерновой Силос стальной зерновой Силос стальной зерновой Силос стальной зерновой Силос стальной зерновой Силос стальной зерновой Силос стальной зерновой Силос стальной зерновой Силос стальной зерновой Силос стальной зерновой Силос стальной зерновой Силос стальной зерновой