Пять основных процедур для испытания под давлением стальных силосов с плоским дном
Испытание на давление — также называемое испытанием на полную нагрузку или испытанием на осадку фундамента — представляет собой заключительный, критически важный этап в строительстве.стальные силосы с плоским дномДанное испытание проверяет прочность конструкции, общую устойчивость и несущую способность фундамента, устраняет потенциальные опасности и гарантирует соответствие силосной системы проектным требованиям и стандартам безопасности до начала официальной эксплуатации.
Являясь профессиональным производителем и поставщиком решений для стальных силосных систем,Компания Ляонин Цюши Силос Оборудование Инженерное дело Ко., ООО.подводит итогипять стандартизированных процедурдля проведения испытаний под давлением стальных силосов с плоским дном, оказывая поддержку заказчикам в обеспечении безопасной, соответствующей нормативным требованиям и высококачественной приемки проекта.
1. ТестПодготовитьЭтап ации
1.1 Техническая документация и план испытаний
Проверяйте проектную документацию, геологические отчеты, строительную документацию и сертификаты инспекции материалов.
Разработайте подробный план мониторинга погрузки и осадки, включающий этапы погрузки, требования к наблюдению, меры безопасности и процедуры действий в чрезвычайных ситуациях.
Для непрочных или сложных фундаментов необходимо получить профессиональную оценку и одобрение от проектно-надзорных органов.
1.2 Проверка состояния силоса (полностью пустого/пустого).
Стены силосаПроверьте соединения гофрированных панелей, качество сварки, наличие деформаций, зазоров и трещин.
Пол силосаПроверьте ровность, прочность и целостность влагозащитного барьера; не допускается наличие трещин, пустот или повреждений.
Вспомогательные системыУбедитесь, что функции сброса давления, вентиляции, контроля температуры и герметизации работают нормально.
системы безопасностиУбедитесь, что лестницы, ограждения, освещение, противопожарная защита и вентиляция укомплектованы и исправны.
1.3 Система мониторинга расчетов
Наборне менее 3 стабильных контрольных точекза пределами зоны влияния.
Установитьне менее 8 точек наблюденияравномерно по всей длине стенки силоса, а также в точках мониторинга на полу.
СледуйтеПять неизменных принципов: фиксированные контрольные точки, фиксированные инструменты, фиксированный персонал, фиксированные маршруты и фиксированные методы для обеспечения точности.
1.4 Испытательные материалы и ресурсы
Для зернохранилищ следует использовать зерно, прошедшее специальную обработку; влажность, содержание примесей и температура должны соответствовать стандартам хранения.
Подготовьте достаточное количество материалов для достижения цели.100% проектной мощности.
Разместите калиброванные измерительные приборы, погрузочное оборудование и средства обеспечения безопасности.
1.5 Персонал и обучение
Организуйте профессиональную группу специалистов по измерениям (рекомендуется сертификация сторонней организацией).
Провести предварительное обучение и инструктаж по технике безопасности для всего персонала.
2. Этап поэтапной погрузки
Этап 1:Загрузить в60% проектной мощностиРавномерно распределены; период стабилизации ≥ 2 месяцев.
Этап 2:Продолжить загрузку100% загрузкаПериод стабилизации ≥ 2–3 месяцев.
Частота наблюдений: Ежедневные измерения в течение первых 15 дней каждого этапа, затем каждые 5 дней.
Многорядные силосы следует загружать симметрично группами, чтобы избежать помех со стороны фундамента.
После каждого этапа выравнивайте поверхность материала, чтобы обеспечить равномерное распределение давления.
3. Статические стандарты наблюдения и приемки
3.1 Ключевые элементы мониторинга
УрегулированиеЗафиксируйте изменения высоты, суммарную осадку и среднюю суточную осадку.
Скорость наклонаРассчитывается на основе разницы осадок; должно быть ≤ 2‰.
структурное состояниеПроверьте наличие новых трещин, деформаций или повреждений сварных швов.
Материальное состояниеСледите за температурой и влажностью зерна, чтобы предотвратить перегрев или образование плесени.
3.2 Критерии приемки (все должны быть соблюдены)
Стабильность осадки: ≤ 3 мм за последние 10 дней.
Угол наклона: ≤ 2‰ в соответствии с техническими характеристиками стальных силосов.
Структурная целостность: отсутствуют трещины, явные деформации или повреждения сварных швов; пол и влагозащитный барьер целы.
3.3 Обработка нештатных ситуаций
Чрезмерная осадка: Немедленно прекратите погрузку и проведите оценку состояния фундамента.
Чрезмерный наклон: Снимите нагрузку и при необходимости скорректируйте положение.
При обнаружении структурных дефектов: прекратить испытания и организовать ремонт и повторную проверку.
Аномальная температура зерна: Усильте вентиляцию и охлаждение.
4. Проведение тестирования и подготовка отчета.
4.1 Разгрузка и повторная проверка
Разгружайте медленно и равномерно, чтобы избежать отскока фундамента или структурных напряжений.
После опорожнения проведите полный внутренний и внешний осмотр.
Удалите остатки загрязнений и убедитесь в исправности всех систем.
4.2 Официальный протокол испытаний
Обзор проекта, параметры проектирования и геологические условия.
Процесс загрузки, данные на разных этапах и записи о расчетах.
Результаты измерения угла наклона, структурного осмотра и состояния материалов.
Заключение: соответствует ли квалификация требованиям или нет, а также рекомендации по эксплуатации.
Отчет должен быть подписан совместно следующими лицами:подразделения проектирования, строительства и надзорав качестве ключевого документа для окончательного утверждения.
5. Обращение с товаром в особых обстоятельствах и его последующее использование.
5.1 Альтернативные методы тестирования
5.2 Обеспечение безопасности
Вход персонала во время погрузки или испытаний без соблюдения утвержденных мер безопасности запрещен.
Внедрить меры по защите от дождя, ветра и огня.
Создать механизм реагирования на чрезвычайные ситуации.
5.3 Рекомендации по проведению послетестовых операций
Начальная эксплуатация: контрольная мощность приблизительно на уровне80%затем постепенно увеличивайте нагрузку до полной.
Продолжайте мониторинг расчетов: ежемесячно в течение первых 3 месяцев, затем ежеквартально в течение года.
Во избежание неравномерной загрузки или быстрого опорожнения следует соблюдать стандартные процедуры погрузки/разгрузки.
О компании Ляонин Цюши Силос Оборудование Инженерное дело Ко., ООО.
Компания Ляонин Цюши — профессиональный производитель и поставщик решений, специализирующийся на исследованиях и разработках, проектировании, производстве, монтаже и вводе в эксплуатацию оборудования.стальные силосы с плоским дномКомпания производит, в частности, бункерные силосы и комплектные вспомогательные системы. Строгое соблюдение международных и национальных стандартов в области строительства силосов, испытаний под давлением и безопасной эксплуатации обеспечивает клиентов надежными, долговечными и экономически эффективными решениями для хранения сыпучих материалов.