Положительное влияние проекта выходит за рамки повышения эффективности хранения. По оценкам, он позволяет ежегодно экономить около 816 тонн зерна (с учетом снижения потерь), что эквивалентно обеспечению продовольствием 20 400 человек в течение месяца. Кроме того, стабильная вместимость зернохранилищ способствует стабилизации местных цен на зерно, поддерживая доходы мелких фермеров и способствуя здоровому развитию местного сельского хозяйства. Этап строительства также создал более 50 рабочих мест, что стимулирует региональный экономический рост.

ШЭНЬЯН, Китай – В Аньцзюгухэ, крупном зернопроизводящем регионе Китая, успешно завершен и введен в эксплуатацию масштабный проект по хранению зерна объемом 12 000 тонн, включающий 6 стальных силосов вместимостью 2000 тонн каждый и 7 комплектов профессионального вспомогательного оборудования. Проект, реализованный ведущим поставщиком решений для хранения сыпучих материалов, разработан с учетом местных проблем, связанных с высокой плотностью сбора урожая и нехваткой современных складских помещений, и знаменует собой новую эру модернизированного и эффективного хранения зерна в этом регионе.

Анджиугухе может похвастаться плодородными землями и обильными сельскохозяйственными ресурсами, что делает его ключевым поставщиком зерна в регионе. Однако на протяжении многих лет регион сталкивался с устаревшей инфраструктурой хранения: традиционные амбары и простые силосы не обладали достаточной вместимостью и герметичностью, что приводило к плесени зерна, нашествию насекомых и послеуборочным потерям около 7%. В разгар сезона уборки урожая большие объемы зерна приходилось временно хранить, что увеличивало риск ухудшения его качества. Для преодоления этих проблем местные власти инициировали проект строительства стальных силосов, стремясь использовать современные технологии хранения для повышения эффективности и обеспечения сохранности зерна.

Разработанные с учетом климатических условий Аньюгухе (влажное лето и холодная зима) и требований к хранению зерна, 6 стальных силосов вместимостью 2000 тонн каждый, в сочетании с 7 комплектами вспомогательного оборудования, обеспечивают комплексное повышение безопасности хранения, эффективности эксплуатации и контроля качества. Ключевые особенности проекта, обеспечивающие его успех, подробно описаны ниже:

1. Прочная, герметичная конструкция для длительного и стабильного хранения.Каждый 2000-тонный стальной силос изготовлен из высокопрочной стали Q355 и использует передовую технологию спиральной обработки кромок, исключающую открытые болты и обеспечивающую исключительную структурную стабильность. Силосы достигают 99,6% герметичности, эффективно предотвращая проникновение внешней влаги, вредителей и пыли. Такая конструкция в сочетании с коррозионностойким гальваническим покрытием позволяет хранить зерно в течение длительного времени (до 2 лет), снижая при этом потери после сбора урожая с 7% до менее чем 1,2% – значительное улучшение для местных производителей зерна.

2. 7 комплектов вспомогательного оборудования для бесперебойной работы.Проект дополнен 7 комплектами профессионального вспомогательного оборудования, включая 3 высокоэффективных ковшовых элеватора (с грузоподъемностью 100 тонн в час) и 4 шнековых конвейера. Эти устройства формируют интегрированный рабочий процесс, охватывающий погрузку, разгрузку и транспортировку зерна между силосами. По сравнению с ручным и традиционным оборудованием, вспомогательная система снижает трудозатраты на 65% и повышает общую эффективность работы на 50%, обеспечивая быструю обработку зерна в пик сезона уборки урожая.

3. Интеллектуальный Интернет вещей-мониторинг для обеспечения качества на всех этапах производственного цикла.Вся система силосов интегрирована с интеллектуальной платформой мониторинга Интернет вещей. Высокоточные датчики, установленные в каждом силосе, в режиме реального времени отслеживают температуру, влажность и содержание влаги в зерне, передавая данные в центральный пункт управления круглосуточно. При обнаружении аномальных условий (например, чрезмерной влажности, скачков температуры) система автоматически активирует вентиляцию, осушение или фумигацию, обеспечивая соответствие качества зерна национальным стандартам безопасности пищевых продуктов на протяжении всего цикла хранения. Эта интеллектуальная модель управления также снижает объем ручной проверки на 70%.

Представитель местного сельскохозяйственного управления заявил: «Завершение проекта по строительству стальных силосов вместимостью 12 000 тонн является важнейшим шагом в модернизации нашей региональной инфраструктуры хранения зерна. Аньцзюгухэ — ключевой зернопроизводящий район, и концентрированный сезон сбора урожая раньше создавал большую нагрузку на наши складские мощности. Благодаря этим новым стальным силосам и вспомогательному оборудованию мы теперь можем хранить достаточно зерна, чтобы удовлетворить спрос местного рынка в течение 6 месяцев, а интеллектуальная система мониторинга обеспечивает качество зерна. Это не только сократит экономические потери от порчи зерна, но и укрепит наши резервы продовольственной безопасности».